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色母粒應(yīng)用中問題原因分析

2020-08-07 1330

  色母粒應(yīng)用中可能出現(xiàn)的問題:


  1、在陽光照射下,塑料制品見條紋狀的顏料帶 從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。


  2、注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。增加機筒存料量。


  3、色母的分散性不好或樹脂塑化不好。


  工藝方面可作如下調(diào)試:


  1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應(yīng)與色母粒制造部門聯(lián)系解決。


  2、使用某種色母后,制品顯得較易破裂 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良,影響制品的物理機械性能。


  3、按色母說明書上的比例使用后,顏色過深(過淺)

        臺山導電云母粒

  具體存在以下可能:


  1、色母未經(jīng)認真試色,顏料過少或過多


  2、使用時計量不準確,國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在


  3、色母與樹脂的匹配存在問題,這可能是色母的載體選擇不當,也可能是廠家隨意改變樹脂品種


  4、機器溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉。


  處理程序:先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確,其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速。


  文章源自:臺山導電云母粒

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